造型机使用时的注意事项

一、故障检测之压头部分

在使用一段时间后，压头可有能出现摆动动作迟钝、缓慢、应按下列方法进行保养。

1、打开位于造型机压头后上端法兰盘，检查齿轮轴承的黄油是否变质，如果是这样，可用煤油或汽油冲洗，同时搬动压头，会感觉越来越松。

2、打开压头上后面两根进气管，操纵阀分别扳在原位与摆入，看看管口进气是否够大，如果进气量小也会造成压头摆动缓慢，故障检测时，若是此原因可一直检查到操纵阀，直致空气滤清气，是否堵塞。

3、全自动造型机压头上面有盖板，打开观察齿条是否锈蚀严重，如果发生此故障，同样会造成压头动作迟钝，可用煤油或汽油清洗即可。

4、故障检测时，检查压头前后板间隙，是否有什么铁碴等异物阻碍，可清除后试车。

5、故障检测时，若上述情况都没发生，就应打开压头两侧法兰盘，检查齿条两侧Y型密封圈是否老化、变形，如是，也可造成压头缓慢。

二、故障检测之震击部分

发生震击无力或不震击有如下几种原因：

1、活塞与泵铁之间不润滑，发生锈蚀，也可造成震击无力，解决故障，可打开通往震实台的橡胶管，注入一斤左右的煤油或汽油，然后上好，开机震击，这时震击的声响会有很明显的变化。

2、由于长时间震动，会出现以下故障：联接震定台与震击活塞的6条M20内六角钉松动，使震台与活塞之间有间隙，工作气流从此处泄漏，造成震击无力，特别是压实后不能震击。

3、故障检测遇到空气滤清气堵塞，由于真空泵工作过程产生一些水份，长时间加上管路中一些异物便将空气滤清气中的滤芯堵死，压力表此时看着压力不小，但空气流量不够，造成机器震击无力。