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简单介绍水平造型机漏气时应该如何解决措施

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简单介绍水平造型机漏气时应该如何解决措施

发布日期:2018-12-13 作者:造型机厂家 点击:

活塞向上升起一段距离5。后,空气的气路被切断,气缸不再进气,这段活塞运动的距离称为进气行程。水平造型机震击实砂是将型砂填人砂箱,然后工作台将砂箱连同型砂举升到 高度,并让其自由下落,工作台与机体发生撞击。撞击时。型砂的下落速度变成很大的冲击力,作用在下面的砂层上,使型砂层层得到紧实,1为其展击机构。震击开始时,压缩空气通过活塞1中的空腔,经气缸壁上的环形间凉,从进气孔2进入气缸,缸内气压上升,推动活塞向上运动。

这时,由于气U中的气压仍然比较高,它一面膨胀,一面淮动活塞继续上升。活塞又走过一小段距离S;后,将排气孔3打开,气缸内的压编空气便迅速排出。这时气缸内气压降低,但是活塞仍有向上的恨性,继续上升。

惯性使活塞再上升一段距离后,上升惯性丧失,开始下落。下落时,先关闭排气孔3,一直落到活塞以相当大的速度与工作台发生撞击,这时,进气孔被打开,气缸又开始进气。震击工作台受搜击时回弹力的作用,加上气赶内气压的作用,活塞及工作台重又上升,一个展击循环结束新的循环重又开始。形成重复的展击。

高压造型机紧实的湿型砂的扫描电镜图显示砂粒破裂的开始和延续,并作出 量的评价。通过临界紧实压力的作用,达到临界的紧实密度,在这时批颗粒开始破裂。

影响这个过程的重要的一些因素是砂粒的棱角锐度、硬度和铸型尺寸。 知道并且不准超过该造型机的临界紧实压力。描述了它们的相互关系。

紧实的湿型砂的扫描电镜图显示砂粒破裂的开始和延续,并作出 量的评价。通过临界紧实压力的作用,达到临界的紧实密度,在这时批颗粒开始破裂。影响这个过程的重要的一些因素是砂粒的棱角锐度、硬度和铸型尺寸。 知道并且不准超过该造型机的临界紧实压力。

漏气的原因:

1.管路有破损,尤其是冬天造型机气管很容易折断,造成管路漏气。

2.采购了劣质气阀,而没有采用好的气动元件。

3.气缸加工不合格或者车间钳工研磨不细。

4.气管卡子没装好,造成气管漏气。

5.空压机气压太小,气流回流。

6.空压机气路带水,阻塞消 音器产生漏气等。

造型机

解决质量问题的措施:

1、要从型砂、熔炼、造型等几方面加强质量管理与控制,有问题要及时解决。

2、针对外观质量不良的要求:

1)控制好涂料的粘度,刷涂料时不要用大笔快刷,好改成喷涂。

2)注意面砂质量,消除粘砂。

3、在机械厂粗加工后发现是不良品的铸件要拉回厂回炉,要分析废品产生的原因,采取对策及时补做新铸件。

4、加强质量检查:

1)各道工序要加强质量检查。

2)认真检查铸件的质量,有不良品立即回炉。

3) 要交合格铸件。

5、严格控制好炉料配比,用好料、净料、干料,保证铁水温度,防止铁水氧化与含气量大。消除铸件气孔的补焊时要注意补焊工艺及焊条。

铸造厂的解决方法:

6、针对尺寸不准确要求:

1)在操作时,要控制好起模时模型的晃动。

2)要检查模型,模型有问题的要修改(如铸件厚薄不均匀的要修改模型使铸件壁厚均匀,铸出的底座着地点不平的应按反曲率修改模型,使底座着地点变平)。

3)合箱前做好铸型检查。

7、对易出缩孔的部位,应改进补缩冒口,浇注完时注意点冒口。

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关键词:造型机厂家,水平造型机,造型机

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